江苏吸塑盒除尘机

吸塑盒除尘机内容简介：
适用于PVC、PS、PP、纯 PP、APET、PETG、GAG、ABS、OPS、** 等塑性材料。
热塑性材料在加工制造过程中产生的静电，进一步强力吸附空气中的粉尘所造成的客诉，采用静电除尘在托盘进入生产包装前对托盘表面进行静电吹除有效防止由于静电吸附的颗粒和异物所导致的质量隐患；可配套托盘除尘堆叠系统，该系统包含有静电消除、高压风淋、内置抽尘系统、另有自动计数、自动堆叠功能的自动化除尘设备，保证不至于因为吸附的粉尘、碎屑等导致生产的质量隐患，节省大量人力物力提高生产的质量和效率。
产品主要应用于手机屏、背光模组、光学、汽车、精密五金、食品、化妆品、医疗器械等包装领域，
吸塑托盘除尘设备参数：
1、适用产品：PVC、PS、PP、纯 PP、APET、PETG、GAG、ABS、OPS、** 等塑性材料
2、有效除尘宽度：550mm 清洁高度6-90MM（可调）
3、调压范围：内置油水过滤器 压力可调0.05-0.85MPa
4、电源：三相 380V 50HZ（三相五线 4平方5芯电缆线）
5、静电消除器：配套5.6KV高压发生器、通气式铜质风棒2套
6、全新风淋除尘系统：无死角、高效、节能
7、设备功率：整机功率约为2.5kw
8、外形尺寸：主机L1500*W870*H1150（MM）
工作流程：人工上料→静电消除→高压风淋→*２次风淋→自动计数→清洁完成
对比于传统除尘作业方式（吸塑盒除尘对比风枪）
一、吹尘工序减少，工时缩短，提高除尘效率40%以上
吸塑盒除尘：采用电机及皮带传送吹尘；平均除尘时间为0.5秒种1个产品
传统人工除尘：人工除尘一个产品时间在8秒以上；长时间操作效率会随着进一步降低；
二、除尘品质良率提升
吸塑盒除尘:采用风淋扫描方式确保了风淋除尘无死角，产品清洁度达到万级
传统：作业工人采取手持式风枪，进行除尘作业，无法保证有效除尘率，及落尘的有效控制
三、包装厂所小型化，节约用地面积1倍以上
清洗机:新风淋除尘流水线集中除尘处理所需厂地不大
传统：人员分散作业，占用较大面积
四、无尘包装投资大幅降低
清洗机：因新风淋流水线连接包装房配套使用，除净的产品直接流进无尘房，所需无尘环境大幅减少
传统：传统控尘方式是：从原料-仓库---生产—包装,全工段需控制外部灰尘的污染，投资成本及大，并且在冲裁工序上无法避免落尘
五、节能50%以上
清洗机：新风淋流水线因采用快速扫描形式，用气量大幅减少
传统：人员操作，因受速度所限，随着作业人员增加，用气量也大幅增加
六、改善员工工作环境
清洗机：
1.新风淋设备因是半密闭系统且有隔音措施
2.工作强度降低：员工作业基本上只有收料于放料过程，减少手臂摆动强度
传统：
1.人工除尘风枪噪音较大，达到90分贝以上，长期操作在未有防护措施前提下对神经系统及听力造成职业损害
2.工作强度大，手持式风枪吹净要求作业人员按一定规则快速摆动风枪，体力消耗大